За 17 лет на предприятии создана настоящая школа специалистов-разработчиков коммутационного оборудования. За это время коллективом проведены и систематизированы тысячи опытов, разработаны, испытаны и запущены в производство сотни типоисполнений предохранителей различного назначения, выбран единый методологический подход к разработке.
 
1. "Глухой" колпак.
До 2002 года высоковольтные предохранители типов ПКТ, ПКЭ, ПКН и др. изготавливались нашим предприятием по устаревшей технологии: токосъемные колпачки предохранителя имели с торца большое отверстие, через которое в фарфоровый корпус вставлялся плавкий элемент и засыпался наполнитель, и которое затем закрывалось специальной крышкой и пропаивалось по периметру.
Из многолетнего опыта изготовления таких предохранителей на нашем предприятии (1993-2002 гг.), в ходе их испытаний и эксплуатации, из многолетнего опыта ремонта аналогичных предохранителей российского производства выяснилось, что:
– крайне сложно обеспечить герметичность патрона, т.к. длина паяного шва составляет только для одной стороны 150-220 мм;
– даже если патрон был изготовлен герметичным, со временем при эксплуатации или хранении велика вероятность его разгерметизации вследствие "оловянной чумы";
– качество пайки и товарный вид продукции в значительной степени зависят от квалификации сборщика.
Современная, защищенная несколькими нашими патентами, технология с использованием "глухого" колпака не только позволила избавиться от вышеназванных недостатков, но также автоматизировать некоторые процессы при сборке предохранителей, что в конечном итоге привело к снижению себестоимости и повышению качества продукции.
 
2. Несколько слов о низковольтных предохранителях ПН22 нашего производства, которые являются усовершенствованным аналогом широко известных предохранителей ПН-2. В предохранителях ПН-2 (см. рис. 1) плавкие элементы привариваются к "пятаку", который соединен с ножевыми выводами.

Рис. 1. Предохранитель ПН-2.
 
В предохранителях ПН22 плавкие элементы привариваются непосредственно  к ножевому выводу (см. рис. 2), тем самым уменьшается общее сопротивление предохранителя и — как следствие — мощность потерь при сохранении всех  прочих характеристик.

Рис. 2. Предохранитель ПН22.
 
"Пятак" в конструкции остался, но теперь он выполняет чисто механические  функции и изготавливается из стали, а не из меди, что также уменьшает стоимость предохранителя.
 
3. Собственное керамическое производство.
Здесь мы не открываем Америку, т.к. почти все западные производители предохранителей имеют собственное производство керамики.
Это позволяет не только полностью удовлетворять собственные потребности в корпусах и комплектующих (опорных изоляторах) серийных предохранителей, но также вести научно-исследовательские разработки и изготавливать опытные образцы новейших предохранителей непосредственно на предприятии.
Таким образом, обладая такой научной, технологической и производственной базой, ООО "Кварц", как и раньше, остается лидером в Украине по разработке и производству силовых предохранителей.